模板安装及拆除工程专项施工方案 -

M3·立方城武汉医药研发创业城5#楼

模 板 安 装 及 拆 除 方 案

审核人:

编制人:

湖南省第三工程有限公司5#楼项目部

二〇一一年二月二十日

模板安装及拆除工程

专项施工方案

工程名称:M3·立方城武汉医药研发创业城5#楼

通过我单位对已往施工工程的统计,模板的用工量将占到总用工量的四分之一左右,工期约占50~60%,因此模板设计质量的高低将直接影响工程质量和工期。本工程拟准备采用以下类型的模板。

1、材料选用

1)柱模板:柱模板采用木胶合模板,型钢柱筋,对拉螺栓体系。此种模板平整好,施工后混凝土外观效果好。

2)墙体模板:拟采用木胶合大模板,大模板采用工厂制作,将每道混凝土模板制成数块,由塔吊进行装拆和吊运,使一套模板进行流水作业。大模板制作时,采用6mm钢板作面板,8#槽钢和60×6角钢作骨架,以斜撑及钢楞保持模板的垂直及位置,穿墙螺栓及横档、 竖档承受现浇混凝土的侧压力。

3)梁板模板:为了保证梁、板底面的平整和光沽,装修时不再抹灰或减少抹灰,梁板模板采用18mm厚双面覆膜多层板做面板,50×100木方做龙骨,配以碗扣式脚手架早拆支撑体系,

4)楼梯模板:楼梯踏步采用18厚双面和面竹胶板模板,尺寸比净空尺寸小3cm,便于安装,采用扣件式钢管脚手架做支撑。

2、材料要求 1)模板要求 ①规格只寸标准: 序号 1 2 3 4 5

②技术性能必须符合质量标准(通过收存、检查进场木胶板出厂合格证和检测报告来检验)。 ③外观质量标准(通过观察检验)

任意部位不得有腐朽、霉斑鼓泡、工称幅面内不得板边缺损、每平方米单板脱胶≤0.01m2、每平

厚度 长、宽 对角线长度差 翘曲度 项 目 δ=12m δ=15m 偏差标准 ±0.8mm ±1.0m ±3mm ≤ mm ≤1.0% 方污染面积≤0.005 m2、每300mm2最大凹陷深度≤lmm,且≤1个,

2)检查方法

①厚度检测方:法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点、取8点平均值:;各测点与平均值差为偏差。

②长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边l00m处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。 ③对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。

④翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。

3、施工工艺

1)柱模施工工艺和质量措施

①支模前,必须认真清理好底部的废渣和杂物。

②支模前,模板板面必须清理干净,认真涂刷脱模剂(注意:禁止使用废机泊傲脱模剂)而且,不得沽污钢筋。

③支模前,必须先校正钢筋位置,以防钢筋偏移,造成结构偏斜。

④在底板或楼板上弹出墙、柱纵横轴线和墙、柱四周边线,并且将柱位置兜方找中。 ⑤弹出支模的位置线,以控制和检查支模质量。

⑥为防止柱模下口跑浆,发生烂根现象和控制支模高度,做法如下:在底板及楼板混凝土施工时预埋50×100×20木块,利用预埋木块钉上2cm厚50mm宽与墙、柱同长的木板做成柱底模。

木底模里口、上口和底口必须经过刨平刨直处理,柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前将木底模与底板(搂扳)之间的缝隙用砂浆或海棉等堵严。

⑦柱模支好后,加底模顶撑和中上部加拉撑,以保证结构截面尺寸的准确性。 ⑧柱模板施工完毕后,必须检查验收合格后方可进行下道工序。 2)墙模施工工艺和质量措施

模板安装前把板面清理干净,脱膜剂涂抹均匀,不得漏刷。钢筋就位后,将电线管,电线盒等与钢筋网片固定,门洞口模支好后,内用木方支撑,门洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条。

安装工序:放线→做砂浆找平层→安放角模→安装穿墙螺栓→安装外模→调整模板垂直度→固定→混凝土浇筑→拆模、清理→下段施工。

在常温下墙体混凝土拆模强度必须达到1MPa。模板拆除顺序与模板安装顺序刚好相反,先拆下穿墙螺栓,再松斜支撑调节螺栓,使模扳完全脱离混凝土墙面(局部有吸附或粘结时, 可在模板下口脱模点用棍撬动,不得在墙上口晃动或用大锤砸模板),拆下的穿墙螺栓、垫片清洁后放入工具箱内,以各周转使用。

阴角模拆除:阴角模两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,拆除时在用撬棍撬动角模下口, 使角模脱出,不得因拆除困难而用大锤砸,造成破坏,影响后续施工。

角模拆除后,突出墙面的混凝土线条应及时磨平,二模板起吊前必须认真检查穿墙螺栓是否已全部拆完,有无钩、挂兜的地方,并清除模板及平台上的杂物,检查吊环是否安放牢固 无误,待垂直、慢速确认无障碍后方可提升吊走,同时注意不得碰撞墙体。墙模板落地或周转至另一工作面上时,必须一次安放稳固,倾斜度要符合65—80度自稳定角的要求。

注意事项:

①混凝土挠筑时对模板钩侧压力较大,施工中分层浇筑,速度不宜超过2m/h。

②拆模时混凝土强度遵照GB-92的规定,不得提前松动穿墙螺栓。根据现场的气温条件控制在混凝土强度达到1MPa以上方可拆模,但强度也不宜过高,否则模板不易拆除。

③模板堆放时向后倾斜15-20度二不得将模板堆放在施工层上以防模板在风荷载作用下倾覆。堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处。

3)梁板模施工工艺和质量措施

A、梁板施工,梁侧模包底模,板模压梁侧模方法。

B、总柱模拆除后,可以在柱的主筋上弹出主梁标高,在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。

C、按规范要求支搭梁底和板底碗扣式脚手架或钢管脚手架。

D、从边跨一侧开始安装,先安第一排立杆,上好连接横杆,再安第二排立杆,二者之间用横杆连接好,依次逐排安装。

E、装设计标高调整支撑头的标高,然后安装梁底模板,并要拉线找直,此时,应按前述要求攀登梁底板起拱,注意起拱应在支模开始时进行,而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时,要送加上地基下沉、支撑间隙闭合因素,使梁在拆模后起拱量符合规定要求。

F、梁区中现浇板的起拱,除按设计要求起拱外,还应将整块楼板的支模高度上提5mm,确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范耍求。

G、:梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 H、支模时梁底应起拱,要求同前。

I、梁斜撑搭设须牢固,旦与水平夹角不得大于60度,使斜撑起作用。

J、大梁底摸板拆除须在混凝土强度达到65%时才可以拆除,拆模的具体时间由项目技术部门提供,并认真填写《拆模报告》。

K、在用多层板和木板支模时,在梁模与柱模连接外,应考虑模板吸水后膨胀的影响,下料尺寸一般应略微缩短些,使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。

L、要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理,以及梁模板与楼板模板接口处的处理、谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。 M、当采用木摸板和胶合板时,要用木方进行转接。

N、绑扎梁钢筋,经检查合格,并清除杂物后安装侧模板。

O、用φ18钢筋连接并夹紧梁侧模板,位置的间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之后安装拉杆(模板为竖拼时的做法)。

P、调节楼板支撑的可调支撑头,将大搁栅找平。

Q、按楼板尺寸,铺设楼板模板,从一侧开始铺设多层板,尽可能选用整张的,并且是经包边角处理的多层板,余下尺寸再需裁切,以利于多次周转使用。

R、民模板铺设完毕,应用水平仪测量模板标高,进行校正。

S、标高校正完后,支撑系统加设剪力撑,并加设二道纵横水平向拉杆,以保证支撑系统的稳定。 T、支撑搭设时,必须保证上下层支撑在同一垂直线上。 4、梁柱节点设计

在工程结构施工中,框架结构梁柱接头如果处理不好,容易产生混凝土外观的窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生,对梁柱接头模板采取如下措施:

1) 梁柱接头模板由专人进行制作,利用计算机进行放样,以保证梁柱接头模板尺寸准确性。梁柱接头模板与梁模板一次支设,以确保梁柱接头的方正。

2) 采用四块多层板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板,公母扣模。面板采用多层板,背肋采用50×100mm木方,木方与多层板的接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁,豁口周边加200mm宽多层板,多层板一边必须与梁豁多层板内侧对齐,且必须与背肋木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不应小于10mm长。

3)在柱子混凝土的标高控制在梁底标高处,四片带梁豁的柱模四面抱柱支设,支模前在柱顶侧面交圈粘贴10mm厚海绵条或双面胶;公母扣模时,母模多层板侧面粘贴10mm厚海绵条或双面跤,防止漏浆;在梁豁下,用柱箍将柱模四面箍紧。

5、早拆模板体系施工

1)梁面放线后,先立楼面支架后竖梁支撑。

2)支架安装:地面放线后,确定立杆位置,并使上下层支撑竖向位置一致。在相应位置放上调底托,插上立杆先支2根,并用一横杆联系,两立杆再立第三根立杆和连系杆,以此为基础扩大成整跨的支撑。

3)梁支撑安装:用一根带可调底托的脚手钢管作横杆,顶在梁端的墙或柱上,支架梁底支撑并用拍件与上述横杆连结,再用一根短横杆将梁支撑与柱支撑架联系,形成稳定支架。

4)模板安装模时,在梁支模立杆插上可调双翼柱头,在柱头的板搁置2根60m×8mm木方,上铺小

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