互换性测量技术试题答案 -

实效尺寸的作用是控制作用尺寸的边界尺寸 6、1.取样长度 l

基准线的一段长度,主要清除表面波度对 SR 的影响,一般有 5 个以上的波峰、波谷。 2.评定长度 ln

基准线长度: ln =5l ,评定某表面最短长度。 3.基准中线 m

最小二乘中线,算术平均中线 7、滑极限量规的分类

按用途分:工作量规 、验收量规、校对量规

1工作量规——工人在加工中用它来测工件的。通端:T止端:Z 2验收量规——检验部门或用户来验收零件的。

3校对量规——用来校对轴用量规,以发现卡规是否已磨损或变形。 TT→校通—通量规(通过被测卡规的通端)防止尺寸过小 TS→校通—损量规(不通过被测卡规的通端)防止尺寸过大 ZT→校止—通量规(通过被测卡规的通端)防止尺寸过小 对于孔量规的校对一般用通用量仪来校对。 8、尺寸链的组成与各环的判别

(1)、 组成

封闭环:加工或装配自然形成的尺寸

组成环: 增环,某尺寸增大,封闭环增大,某尺寸减小,使封闭环减小;减环,某尺寸增大,封闭环减小,某尺寸减小,使封闭环增大 (2)、 箭头法区分增减环:与封闭环同向减环,与封闭环反向为增环。 9、包容原则(遵守MMC边界)E

(3) 定义:要求被测实际要素的任意一点,都必须在具有理想形状的包容面内,该理想形

状的尺寸为最大实体尺寸。即当被测要素的局部实际尺寸处处加工到最大实体尺寸时,形位误差为零,具有理想形状。 (4) 包容原则的特点

C、 要素的作用尺寸不得超越最大实体尺寸MMS。 D、 实际尺寸不得超越最小实体尺寸LMS 。

按包容原则要求,图样上只给出尺寸公差,但这种公差具有双重职能,即综合控制被测要素的实际尺寸变动量和形状误差的职能。形状误差占尺寸公差的百分比小一些,则允许实际尺寸的变动范围大一些。若实际尺寸处处皆为MMS,则形状误差必须是零,即被测要素应为理想形状。因此,采用包容原则时的尺寸公差,总是一部分被实际尺寸占用,余下部分可被形状误差占用。

10、最大实体要求(遵守最大实体实效边界)

定义:是被测要素或基准要素偏离最大实体状态,而形状、定向、定位公差获得补偿的一种公差原则。

特点:*遵守最大实体实效边界

*要求被测要素的作用尺寸不得超越最大实体实效尺寸,实际尺寸不得超越极限尺寸。 11、

单一中径:一假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过螺纹牙型上的沟槽宽度等于二分之一基本螺距的地方。

螺距P:相邻两牙中径线上对应点间的轴向距离。

导程L:同一螺旋线上相邻两牙中径线上对应点间的轴向距离。单线螺纹,L=P,多线螺纹,L=nP n—螺纹线数计算题

12、解释下列标记的含义(14分)

(1)螺纹:(a)M24×2-5H6H-L

(b)M30-6H/6g

(2) 矩形花键 6×28H7/f7×23H10/a11×7H11/d10 13、偏差和公差的区别

偏差是从零线起计算的,是指相对于基本尺寸的偏离量,从数值上看,偏差可以为正值、负值、或零;而公差是允许的尺寸的变化量,代表加工精度的要求,由于加工误差不可避免,故公差值不能为零。从作用上看,极限偏差用于限制实际偏差,它代表公差带的位置,影响配合松紧;而公差用于限制尺寸误差,它代表公差带的大小,影响配合精度。从工艺上看,偏差取决于机床的调整,而公差反映尺寸制造精度。对单个零件,只能测出尺寸的实际偏差,而对数量足够过的一批零件,才能确定尺寸误差。 14、基准制的选择原则

基准制的选择主要是从经济方面考虑,同时间兼顾到功能、结构、工艺条件和其他方面的要求。一般优先选择基孔制。但是在有些情况下由于结构和原材料的原因选择基轴制更适宜。基轴制一般用于以下情况:

(1)由冷拉棒材制造的零件,其配合表面不经切削加工。

(2)与标准件相配合的轴或孔,应以标准件为基准件来选择基准制。 (3)同一根轴与几个零件孔配合,且有不同配合性质。

15、通规按照被测件的最大实体尺寸制造,止规按照最小实体尺寸制造。

通规控制工件的作用尺寸,止规控制工件的实际尺寸的 16、表面粗糙度是表征零件表面在加工后形成的由较小间距的峰谷组成的微观几何形状特性的。表面粗糙度值越小,表面越光滑。

表面粗糙度使零件的耐磨性、强度、抗蚀性等性能有所降低,还会影响到配合性质的稳定性。此外,表面粗糙度对工件的接触钢度、密封性、产品外观及表面反射能力都有显著的影响。 简答题答案 1.改正图2-7中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 改正: 2.试将下列技术要求标注在图2-17上。 (1)φd圆柱面的尺寸为φ30 0 -0.025 mm,采用包容要求,φD圆柱面的尺寸为φ50 0 -0.039 mm,采用独立原则。 (2)φd表面粗糙度的最大允许值为Ra =1.25μm,φD表面粗糙度的最大允许值为Ra =2μm。 (3)键槽侧面对φD轴线的对称度公差为0.02 mm。 (4)φD圆柱面对φd轴线的径向圆跳动量不超过0.03 mm,轴肩端平面对φd轴线的端面圆跳动不超过0.05 mm。

3.如图2-32所示,被测要素采用的公差原则是__,最大实体尺寸是__mm,最小实体尺寸是__mm ,实效尺寸是__mm,当该轴实际尺寸处处加工到20 mm时,垂直度误差允许值是__mm,当该轴实际尺寸处处加工到φ19.98mm时,垂直度误差允许值是__mm。 答:包容要求 φ20 φ19.98 φ20.01 0 φ0.01 4.如图2-34所示,要求:

(1)指出被测要素遵守的公差原则。

(2)求出单一要素的最大实体实效尺寸,关联要素的最大实体实效尺寸。 (3)求被测要素的形状、位置公差的给定值,最大允许值的大小。

(4)若被测要素实际尺寸处处为φ19.97mm,轴线对基准A的垂直度误差为φ0.09mm,判断其垂直度的合格性,并说明理由。 解:(1)被测要素遵守最大实体要求。 (2)单一要素的实效尺寸=φ20.02mm 要素的实效尺寸=φ20.05mm (3)直线度公差的给定值为φ0.02mm,垂直度公差的给定值为φ0.05mm。 直线度误差的最大允许值为φ0.12mm,垂直度误差的最大允许值为φ0.15mm。 (4)此时允许的垂直度误差为:0.03+0.05=0.08<0.09,故不合格。

5.在如图4-7所示尺寸链中,A0为封闭环,试分析各组成环中,哪些是增环,哪些是减速环?

A5 A0 A4 A3 A2 A1

图4-7 6、:计算孔Φ50+0.025 0与轴Φ50-0.025 -0.041配合、孔Φ50+0.025 0与轴Φ50+0.059 +0.043配合、孔Φ50+0.025 0与轴Φ50+0.018 +0.002配合的极限间隙,配合公差并画出配合公差带图。

解:(1)Xmax=ES-ei=+0.066 Xmin=EI-es=+0.025 Tf=0.041 (2)Ymax=EI-es=-0.059 Ymin=ES-ei=-0.018 Tf=0.041 (3)Xmax=ES-ei=+0.023 Ymax=EI-es=-0.018 Tf=0.041

+66 +60 μm 间隙配合 +25 +23 0 过渡配合 -18 -18

-50 过盈配合 μm -59

7、求下列三种配合的基本尺寸,上下偏差,公差,最大、最小极限尺寸,最大、最小间隙或过盈,属何种配合。并画出配合公差带图。

1)孔φ25+0.021 0与轴φ25-0.020 -0.033相配合

2)孔φ25+0.021 0与轴φ25+0.041 +0.028相配合 3)孔φ25+0.021 0与轴φ25+0.015 +0.002相配合

+21 + 0 _ -20 -33 +41 +28 +21 + 0 _

+21 + +15 0 _

8、基本尺寸为Ф30的孔和轴。孔的最大极限尺寸为Ф30.21mm,孔的最小极限尺寸为Ф30.05mm。轴的最大极限尺寸为Ф29.90mm,轴的最小极限尺寸为Ф29.75mm。

求(1)ES、EI、es、ei;(2)Th、Ts;(3)作公差带图,写出基本偏差;(4)标注出孔、轴基本尺寸和上、下偏差。 解: ES=30.21-30=+0.210

孔 EI=30.05-30=+0.050 Ф30+0.210+0.050 Th=ES-EI=0.21-0.05=0.16 轴 es=29.90-30=-0.10

ei=29.75-30=-0.25 Ф30-0.10-0.25 Ts=es-ei=0.15 + 0 -

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